Oferta Oprogramowania
System wspomagający zarządzanie tkalnią
- prowadzenie centralnej bazy wszywek (uwzględniającej kolorystykę, sposób konfekcji itp.),
- wycenę wszywki,
- przyjmowanie zamówień i generowanie na ich podstawie zleceń produkcyjnych, które następnie są kolejkowane na poszczególne maszyny,
- transmisja wzorów do maszyn (z centralnej bazy),
- obserwacja i kontrola maszyn (produkcji) np. stopień wykonania danego zlecenia,
- generowanie raportów z wydajności maszyn, czasów postoju maszyn z podaniem przyczyny postoju itp.
System wspomagający zarządzanie szwalnią/dziewiarnią
- prowadzenie bazy artykułów powiązanej z czynnościami produkcyjnymi,
- przyjmowanie zamówień i wystawianie zleceń produkcyjnych na dziewiarnię, szwalnię, wykańczalnię. Zlecenia opisywane są kodami kreskowymi, zawierają informację o ilości sztuk do wykonania, czynnościach wraz z limitem czasowym lub stawką za wykonanie,
- kontrola produkcji (stopień wykonania danego zlecenia, obłożenie maszyn itd.),
- szybkie i sprawne rozliczenie pracowników na podstawie skanowanych kodów kreskowych
System wspomagający zarządzanie barwiarnią
- budowanie bazy z recepturami uwzględniającej podział na fazy i etapy procesu barwiarskiego,
- prowadzenie magazynu odczynników chemicznych i barwników wykorzystywanych do wykonania zleceń produkcyjnych,
- prowadzenie magazynu z dzianinami, które mają zostać poddane procesowi barwiarskiemu. Już na etapie wprowadzania dzianin do magazynu istnieje możliwość określenia zgodnie z jaką recepturą mają zostać ubarwione,
- generowanie zleceń z podziałem na procesy produkcyjne (taflowanie, barwienie, wirowanie itd.). Zlecenie tworzone jest na podstawie wybranej z bazy receptury, a odczynniki i barwniki potrzebne do jego wykonania pobierane są z magazynu. Istnieje możliwość zamiany wykorzystywanych odczynników na ich zamienniki np. w związku z ich aktualnym brakiem. Dzianiny składające się na partię produkcyjną wybiera się z magazynu dzianin nie uwzględniającego dzianin przyporządkowanych do innych receptur,
- wyliczenie kosztów przypadających na dzianinę poniesionych w związku z przeprowadzeniem procesu barwienia,
- generowanie WZ obejmujących ubarwione dzianiny.
System wspomagający zarządzanie hafciarnią
- prowadzenie bazy haftów (uwzględniającą kolorystykę) wycena haftu, zlecenia
- przyjmowanie zamówień i generowanie na ich podstawie zleceń produkcyjnych na hafciarnię, które są kolejkowane na maszyny, transmisję wzorów do maszyn (z centralnej bazy),
- kontrolę produkcji (stopień wykonania danego zlecenia, obłożenie maszyn) generowanie raportów np. wydajności maszyn, czasów postoju maszyn itp, rozlicznie pracowników na podstawie wykonanej produkcji
System rejestracji czasu pracy
- rejestracja czasu wejścia/wyjścia posiadacza karty magnetycznej,
- identyfikacja wchodzącej/wychodzącej osoby na podstawie posiadanej karty magnetycznej,
- uzyskanie listy obecności za wybrany dzień z podaniem czasu wejścia i wyjścia z zakładu pracy,
- uzyskanie zestawienia obecności za wybrany dzień, tydzień, miesiąc albo dowolnie wybrany okres czasu dla pojedynczego pracownika,
- prowadzenie rejestru posiadaczy kart magnetycznych (pracowników), ustalenie statusu pracownika (system 1-zmianowy, 2-zmianowy, 3-zmianowy, VIP, z limitem godzin dziennych, z limitem godzin miesięcznych) i odpowiednią interpretację czasu pracy w danym dniu,
- podział pracowników: na płatnych godzinowo i pracowników ze stałą pensję - interpretacja godzin nadliczbowych,
- "ręczne" wprowadzenie czasu wejścia/wyjścia/wyjścia-służbowego pracownika (użyteczne w przypadku, gdy pracownik zapomniał zabrać kartę magnetyczną ze sobą do zakładu pracy w danym dniu) rozliczanie czasu pracy w oparciu o przyjęty system wynagrodzeń (akordowy lub zmianowy),
- możliwość prowadzenia kalendarza (określanie dni wolnych od pracy).
System rejestracji RCP działa w oparciu o niezależnie pracujące czytniki kart magnetycznych oraz komputer klasy PC/AT. Komputer ten może pracować jako samodzielny, pożądana jest jednak praca systemu na sieć komputerową np. Novell, NT. Zainstalowane na nim oprogramowanie podstawowe systemu (zbierające dane) pracuje w trybie rezydentnym. Z uwagi na konieczność zapewnienia ciągłej pracy komputera powinno się przeznaczyć do tego celu samodzielną jednostkę w najprostszej konfiguracji. Komputer ten powinien być zasilany z systemu podtrzymującego zasilanie. Czytniki mogą sterować zamkami elektromagnetycznymi. Uruchomienie zamka następuje dopiero po sprawdzeniu kodu użytkownika karty i może być blokowane programowo po zagubieniu karty. Aby system rejestracji czasu pracy mógł funkcjonować każdy pracownik powinien być wyposażony w unikalną kartę magnetyczną, pozwalającą w sposób jednoznaczny zidentyfikować konkretnego pracownika. W skład systemu RCP wchodzi pakiet oprogramowania podstawowego i raportującego.
System centralnego wprowadzania wzorów do maszyn
Systemy tego typu służą do transmisji wzorów do różnych typów maszyn. Najczęściej instalowane są systemy transmisyjne dla hafciarek (ZANGS, TAJIMA, Marco, Happy itd.), maszyn dziewiarskich (Universal), krosien (Mueller, Bonas). Możliwe jest wykonanie systemu transmisji praktycznie dla dowolnej maszyny. Wzory transmitowane do maszyn mogą być wpowadzane w różnych formatach, ponieważ oferowane oprogramowanie dokonuje w razie potrzeby automatycznej konwersji. Komputer na którym jest zainstalowany program transmisyjny może transmitować wzory maksymalnie do czterech maszyn przy czym każda z nich może być innego typu (w razie indywidualnych potrzeb klienta możliwe jest zwiększenie liczby maszyn podłączonych do jednego komputera). Transmitowane wzory można obejrzeć na ekranie. Wyświetlane są podstawowe informacje zależne od typu wzoru i maszyny (np. wymiary, początek, koniec, liczba ściegów, wątków, liczba kolorów). Oprogramowanie pozwala na dokonanie drobnych korekt wzorów. Wybór wzoru do wykonania następuje z centralnej bazy wzorów znajdującej się na dysku sieciowym, lokalnym lub w przypadku kiedy system transmisyjny jest częścią pełnego systemu rozliczania produkcji wybierają je z kolejek produkcyjnych przygotowanych przez inne części systemu.
System rozliczania zleceń serwisowych i produkcyjnych
- rejestrowanie zleceń serwisowych z uwzględnieniem wykonawców i ich udziałów w naprawie oraz kosztów wymienionych elementów.
- rejestrowanie zleceń produkcyjnych z uwzględnieniem wykonawców i ich udziałów w produkcji, kosztów poszczególnych elementów składowych oraz prac zleconych na zewnątrz.
- generowanie wypłaty dla pracowników na podstawie wykonanych przez nich zleceń.
Wyżej wymienione systemy mogą ze sobą współpracować tworząc kompleksowe systemy wspomagające zarządzanie firmą.
Gwarantujemy:
- Produkty o najwyższej jakości i niezawodności.
- Atrakcyjne ceny wyrobów i usług.
- Dogodne formy rozliczeń finansowych.
- Profesjonalną obsługę kontraktów.
Mamy nadzieję, że ta krótka prezentacja pozwoliła na zorientowanie się w zakresie działalności naszej firmy i zechcecie Państwo skorzystać z proponowanych przez nas usług. Na życzenie służymy wszelkimi innymi niezbędnymi informacjami.